这一年来工程指挥部主要工作有以下几个方面：
、办理技改二期3万吨【6号库】工程所需的相关手续及1号库投产后的竣工手续;
1、继续发扬一期3万吨冷库建设过程中吃苦耐劳的精神，为早日完善政府对技改二期3万吨【6号库】工程建设必备的相关手续，跑规划局、国土局、发改委、国资委、园区办、市园林局、环保局等政府机关部门，不厌其烦地送报告、资料方案，主动与政府相关部门反复沟通、汇报、说明情况，基本上只要政府相关部门谁叫谁到，目的是争取早日拿到批复、批文和准许证件，过程之艰辛不言可喻，截至目前为止已向政府和上级撰写报告、说明等二十多份材料，由于积累了技改一期跑手续的相关经验，少走了很多弯路，在短时间内办妥规划建设工程方案许可等多种审批文件，使技改二期3万吨【6号库】工程顺利动工建设。
二、现场施工管理方面：
1、坚持召开每周一次的监理例会，在会上解决发现的问题，协调各参建方关系，促工程进度。坚持不懈抓安全施工、文明施工，公司对此高度重视，为我部配备了专职安全主任，强化安全管理工作。所以坚持所有现场各类施工都必须在安全的前提下进行的原则，督促各施工方完善、落实各项施工安全措施、专职安全管理人员和安全标志落实。树立安全无小事安全第一观念，无论监理例会或各类专题会议，每会必须谈安全、强调安全。积极巡视现场，发现安全隐患及时向施工单位发安全检查整改通知书，责令其立即整改，特别是易燃物品保温进场施工后，专门召开了由土建、安装、保温参加的防火安全专题会，并与各方签订了防火安全责任书，明确各方职责。
2、在3万吨【6号库】建筑基础施工时，由于所处的地质情况是粘土地层，基础开挖后严格要求采用重型动力触探的方法检测地基的承载力，对不能满足值要求部分基坑，与设计院、质检站一起商议解决，确保基坑承载力完全满足设计要求。
在基础混凝土的浇注经常是在半晚十时后进行，我们不计个人得失多次组织跟班检查，督促各个工种落实到位，对发现的质量问题绝对不放过，如5区基础短柱发现有3根立柱上部钢筋偏移，勒令其拆除重做，对不合格的预埋铁件令其返工重做，必须达到设计要求。对回填层进行密度测试，确保各工序质量。对植入钢筋部分进行拉拔实验，确保质量。对不达标的砖砌体进行返工加固。
3、在给排水施工中，由于该冷库为一层结构设计，地下通风管和保温面积达14000平方米，原地址上的暗流排水和管道较复杂，在施工中，发现有3条主排水管穿过，阻碍了施工。我们进行现场分析比较，在不影响正常排水的前提下，作了合理变更调整，使这一难题得到解决，并自行设计完成了给、排水系统，特别对屋顶天沟排水做了优化处理，为防治漏水浸入库内，将原来分段落水改为两边落水，确保冷库体良好运行。
4、在制冷工艺安装施工中，严把质量关，对每一批进入施工现场的材料进行严格把关，不让任何不符合要求的材料进入现场，对制冷安装单位前三批不合格的钢材要求禁止使用、退出施工现场。并汇同监理单位对每组排管进行检查，如;吹尘、排污、打破口、焊接、试压等，对5区、4区的14组顶排管进行水平度和平行度全部检测，并要求达到要求，严格要求施工方对库房的制冷工艺系统、顶排管进行全部试压、抽真空、氨试漏检测，检测合格之后才能开始进行下一道工序即库内制冷管道保温施工。对设计图中供液调节站、集油器、供回液系统、排液桶等作了较大部分变更调整，使之更为合理。特别对66组顶排管进行调整，由原来的25米X 80根，竖排调整成25米X 76根，错排列。，此调整不仅为公司节约大量钢材，约17.09吨左右、U型弯头132个，及相应的安装费、辅助材料费，仅此这几项就为公司节约费用26万多元。并且更有利于以后日常运行时对库房顶排管的冲霜工作。
5、在投资控制上，认真按公司要求实施货比三家的原则，力求实用，节约费用的原则履行职责，如氨阀价格的谈判、温度、压力测控系统优化安装，制冷设备、氨压缩机、储液器等采购洽价，达到降低原价8～18%。节约投资费用。
现在3万吨【6号库】建设工程正在抓紧进行中，接下来我们将继续很抓安全、质量、进度3大环节，把各项工作落实到实处，合理安排好各工种的交叉施工，减少推委扯皮现象的发生。并继续克服我部人员少带来的困难，弥补管理不足之处，努力、扎实工作，力争早日安全顺利完成3万吨【6号库】建设工程。
技改工程指挥部